штат: | |
---|---|
Количество: | |
1. Основные характеристики графитовых частей
Графитовые детали, обычно изготовленные из графитовых материалов с высокой точкой, обладают серией превосходных свойств, таких как высокая стабильность температуры, хорошая теплопроводность, химическая инертность и превосходная механическая прочность. Эти характеристики заставляют стержни стопора графита хорошо работать в высокой температуре, высоком давлении и коррозионной среде, что делает их идеальным выбором для процессов плавки и литья медных сплавов.
2. Применение графитовых частей в отрасли медных сплавов
Горизонтальный непрерывный кастинг:
В процессе горизонтального непрерывного литья используются стержни с графитовыми стопорами в качестве ключевых компонентов для контроля потока и затвердевания расплавленной меди. Его высокая стабильность температуры и химическая инертность обеспечивают чистоту и однородность расплавленной меди во время процесса литья.
Стержни графита имеют длительный срок службы и снижают частоту замены, тем самым повышая эффективность производства и снижая затраты.
Сылье и переработка:
В процессе плавки и переработки медных сплавов можно использовать стержни с графитами для размещения расплавленной меди, чтобы способствовать равномерному распределению легирующих элементов и сброса газов.
Теплопроводность стержней графита помогает быстро нагреть и охладить расплавленную медь, тем самым оптимизируя процесс плавки и уточнения.
Улучшить качество продукта:
Использование графитовых стержней помогает уменьшить включения и содержание газа в медных сплавах, тем самым улучшая чистоту и качество продукта.
Точное управление стержнями Graphite Sluck помогает достичь точного литья и литья медных сплавов для удовлетворения сложных требований к форме и размерам.
3. Преимущества графитовых частей
Устойчивость к тепловому шоку: графитовые детали могут противостоять воздействию высокотемпературной медной жидкости без трещин или очистки, обеспечивая непрерывность и стабильность производства.
Высокая температурная устойчивость к окислению: графитовые детали нелегко окислять при высоких температурах, тем самым поддерживая стабильность их размера и формы и продлевая срок службы.
Хорошая смазочная способность: поверхность графитовых деталей имеет определенную смазочную способность, которая помогает уменьшить трение и износ с медной жидкостью, еще больше улучшая срок службы.
1. Основные характеристики графитовых частей
Графитовые детали, обычно изготовленные из графитовых материалов с высокой точкой, обладают серией превосходных свойств, таких как высокая стабильность температуры, хорошая теплопроводность, химическая инертность и превосходная механическая прочность. Эти характеристики заставляют стержни стопора графита хорошо работать в высокой температуре, высоком давлении и коррозионной среде, что делает их идеальным выбором для процессов плавки и литья медных сплавов.
2. Применение графитовых частей в отрасли медных сплавов
Горизонтальный непрерывный кастинг:
В процессе горизонтального непрерывного литья используются стержни с графитовыми стопорами в качестве ключевых компонентов для контроля потока и затвердевания расплавленной меди. Его высокая стабильность температуры и химическая инертность обеспечивают чистоту и однородность расплавленной меди во время процесса литья.
Стержни графита имеют длительный срок службы и снижают частоту замены, тем самым повышая эффективность производства и снижая затраты.
Сылье и переработка:
В процессе плавки и переработки медных сплавов можно использовать стержни с графитами для размещения расплавленной меди, чтобы способствовать равномерному распределению легирующих элементов и сброса газов.
Теплопроводность стержней графита помогает быстро нагреть и охладить расплавленную медь, тем самым оптимизируя процесс плавки и уточнения.
Улучшить качество продукта:
Использование графитовых стержней помогает уменьшить включения и содержание газа в медных сплавах, тем самым улучшая чистоту и качество продукта.
Точное управление стержнями Graphite Sluck помогает достичь точного литья и литья медных сплавов для удовлетворения сложных требований к форме и размерам.
3. Преимущества графитовых частей
Устойчивость к тепловому шоку: графитовые детали могут противостоять воздействию высокотемпературной медной жидкости без трещин или очистки, обеспечивая непрерывность и стабильность производства.
Высокая температурная устойчивость к окислению: графитовые детали нелегко окислять при высоких температурах, тем самым поддерживая стабильность их размера и формы и продлевая срок службы.
Хорошая смазочная способность: поверхность графитовых деталей имеет определенную смазочную способность, которая помогает уменьшить трение и износ с медной жидкостью, еще больше улучшая срок службы.