Тигли из графита высокой чистоты, специально разработанные для процессов испарения алюминия и физического осаждения из паровой фазы (PVD). Низкое загрязнение, превосходная термическая стабильность и длительный срок службы. Доступны нестандартные размеры.
● Приложение Graphite Crucible
Этот вид графитового тигля специально используется для производства пленки с алюминиевым покрытием в состоянии вакуума. Качество графитового тигля значительно повлияет на качество пленки и стоимость производства. Алюминиевое покрытие вакуума - это процесс в состоянии вакуума для покрытия алюминия на пленочные субстраты, чтобы сформировать составную пленку. Такие, как субстраты, как обычно применяется процесс передачи прямого испарения, Bopet, Bony, Bopp, PE, PVC. Процесс алюминиевого покрытия вакуума для испарения требует высококачественного графита, и мы способны к стабильному и качественному поставке.
● Преимущества графитового материала Ningheda
1. Графитовое сырье имеет высокую объемную плотность и низкую пористость, которая в наибольшей степени противостоит эрозии расплавленной алюминиевой жидкости и газообразных алюминиевых частиц.
2. Графитовое сырье с высокой чистотой, низкое содержание золы предотвращает летучие вещества в производстве, избегая пятен, отверстия на пленке с алюминиевым покрытием, что может гарантировать качество пленки с алюминиевым покрытием.
3. Graphite Crucible имеет точные размеры, гладкую поверхность, сильную устойчивость к окислению, низкое потребление и длительный срок службы.
● Технический индекс
Элемент Оценка | Размер зерна (≤mm) | Объемная плотность (≥G/см3) | Прочность на сжатие (≥mpa) | Прочность на гибкость (≥mpa) | Пористость (≤%) | Удельное сопротивление (≤μωm) | Содержание золы (≤%) | Береговая твердость |
MSS90 | 25 | 1.90 | 70 | 35 | 11 | 12 | 0.08 | 60 |
Преимущества графитового тигра для вакуумного испарения покрытия алюминия:
1. Тепловая стабильность: в соответствии с условиями использования графитового тигара для быстрого нагрева и охлаждения, специальная конструкция осуществляется для обеспечения надежности качества;
2. Коррозионное сопротивление: однородная и тонкая матричная конструкция задерживает коррозию тигера;
3. Устойчивость к воздействию: прочность теплового шока, которую может противостоять графитовому тиму, чрезвычайно высока, поэтому любой процесс может быть осуществлен с уверенностью;
4. Кислотная устойчивость: добавление специальных материалов значительно улучшает качество графитовых тиглей, обладает превосходной производительностью с точки зрения показателей кислотного сопротивления и значительно продлевает срок службы графитовых крестообразных;
5. Высокая теплопроводность: высокое содержание углерода обеспечивает хорошую теплопроводность, сокращает время растворения и значительно снижает расход топлива или другое потребление энергии;
6. Контроль загрязнения металла: строгий контроль состава материала гарантирует, что графитовый тиран не загрязняет металл во время растворения;
7. Стабильность качества: технический процесс и система обеспечения качества метода формирования высокого давления более полно гарантируют стабильность качества.