Вы здесь: Дом » Продукция » По промышленности » Металлургия и литье » Графитовые лодки » Изготовленные на заказ графитовые лодки различных размеров | Графитовые формы для металлургического литья | Высокотемпературная плавка и стойкость к окислению

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Изготовленные на заказ графитовые лодки различных размеров | Графитовые формы для металлургического литья | Высокотемпературная плавка и стойкость к окислению

Этот продукт представляет собой высокопроизводительную графитовую лодочку, разработанную специально для металлургической и литейной промышленности. Изготовленный из мелкозернистого графита высокой чистоты или изостатического графита, он способен надежно удерживать расплавленные металлы, материалы порошковой металлургии и растворы сплавов в условиях экстремально высоких температур. Независимо от того, используются ли наши графитовые лодочки при выплавке цветных металлов (алюминий, медь, цинк), литье драгоценных металлов (золото, серебро) или в процессах спекания в порошковой металлургии, они — благодаря своей превосходной термостойкости, теплопроводности, коррозионной стойкости и химической стабильности — могут помочь вам повысить чистоту металла, снизить потребление энергии, продлить срок службы резервуаров и, в конечном итоге, достичь более высокой эффективности производства.
штат:
Количество:
  • Индивидуально

  • NHD

Что такое графитовая лодочка для металлургического литья?

Графитовая лодочка для металлургического литья представляет собой углеродный контейнер, используемый в высокотемпературных средах для удержания, удержания и защиты расплавленного металла, выполняя двойную функцию плавильного тигля и формовочной матрицы. В отличие от небольших лабораторных тиглей графитовые лодочки промышленного назначения должны отвечать следующим требованиям:

  • Холдинг высокой производительности . Лодка способна плавить от десятков килограммов до нескольких тонн металла за одну партию, должна обладать высокой прочностью на сжатие и структурной стабильностью.

  • Повторяющийся термоцикл . Металлургические печи ежедневно проходят несколько циклов запуска, плавки, разливки и охлаждения; графитовые лодки должны выдерживать термический удар, не растрескиваясь

  • Совместимость с несколькими металлами — от черных металлов (сталь, железо) до цветных металлов (медь, алюминий, золото, серебро) и редкоземельных металлов, к каждому из которых предъявляются различные требования к химической инертности.

  • Длительный срок службы и экономичность . Промышленное применение требует, чтобы графитовые лодочки сохраняли точность размеров после сотен циклов, что снижает общие эксплуатационные расходы.

Ningheda Carbon решает сложные условия металлургического литья, предлагая варианты сортировки материалов (стандартная марка, полученная методом прессования, изостатическая марка высокой плотности, марка сверхвысокой чистоты), конструкции структурного усиления (ребра, буферные канавки, подъемные конструкции) и оптимизированную обработку поверхности (антиокислительная пропитка, антиадгезионные покрытия). Это гарантирует, что наши графитовые лодочки обеспечивают наилучшее соотношение цены и качества в вашей плавильной среде.


Графитовая форма для лодочки с закругленными углами для литья драгоценных металлов, длинная прямоугольная лодочка из углерода высокой чистоты для плавки золота, серебра и меди.

Лодка для плавления графита высокой чистоты

Семейство графитовых лодочек различных размеров, обработанных на станках с ЧПУ, нестандартных углеродных контейнеров для металлургического литья и порошкового спекания.

Графит нестандартного размера  

Набор лодок для спекания

Прямоугольная графитовая лодочка высокой чистоты для удержания расплавленного металла, прецизионная углеродистая форма для литья из цветных сплавов

Прямоугольная лодка с графитовым тиглем


Технические характеристики продукта


Технические характеристики



 Стандартный класс формования

          Изостатическое прессование,                       премиум-класс


   Сверхвысокая степень чистоты

               Объемная плотность

           1,70-1,80 г/см³              1,85-1,90 г/см³             1,82-1,88 г/см³

                 Размер зерна

                  ≤0,8 мм                    ≤25 мкм                    ≤25 мкм

                Содержание золы

                  ≤0,3%                    ≤500 частей на миллион                    ≤300 частей на миллион

      Прочность на сжатие

                  ≥50 МПа                    ≥85 МПа                    ≥90 МПа

            Прочность на изгиб

                  ≥25 МПа                    ≥39 МПа                    ≥42 МПа

                 Удельное сопротивление

                  ≤12 мкОм·м                    ≤10 мкОм·м                    ≤10 мкОм·м

        Максимальная рабочая                  температура (инертная                           атмосфера)


                  1350°С

                       

                     1650°С

 

                      1650°С

Настраиваемые размеры:

Стандартные формы в форме лодочки: Длина 200–1500 мм × Ширина 100–800 мм × Высота 50–500 мм.

Толщина стенки: Стандартная 15–40 мм; Версии для тяжелых условий эксплуатации до 80 мм.

Настройка полостей: литейные полозья с одной или несколькими полостями (2–12 отсеков) и литейные направляющие индивидуальной формы.

Класс точности: универсальный класс ±0,5 мм; Точность литья ±0,1 мм


Основные характеристики продукта

  • Высокая точность размеров. Изготовленная с использованием прецизионной обработки с ЧПУ, размеры полости и плоскостность внутренней стенки строго соответствуют спецификациям, что обеспечивает плавность литья и разгрузки и делает ее пригодной для автоматизированных и полуавтоматических производственных линий.

  • Стабильные физико-химические свойства: Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения деформация при высоких температурах незначительна, а форма сохраняет первоначальную форму и объем даже после длительного использования.

  • Устойчивость к кислотам, щелочам и коррозии: противостоит коррозийным дымам и эрозии расплавленного металла, возникающей во время металлургических процессов; поверхность устойчива к коррозии и отслаиванию.

  • Гладкая поверхность для облегчения извлечения из формы: гладкие внутренние стенки предотвращают прилипание расплавленного металла, что делает разгрузку и очистку простой и удобной, тем самым сокращая затраты на ручное обслуживание.


Графитовая лодочка с крышкой для порошкового спекания и плавки металла, квадратный контейнер из углерода высокой плотности с крышкой для высокотемпературной обработки

Графитовый ящик для лодки с крышкой

Набор графитовых контейнеров-лодочек с крышкой для периодической обработки в печи спекания, лодочки из углерода высокой плотности для порошковой металлургии и термообработки металлических сплавов

Промышленная графитовая форма и лодка


Правильное использование и обслуживание графитовых лодок

Чтобы продлить срок службы графитовых лодок, мы рекомендуем соблюдать следующие рекомендации:

  • Медленный нагрев: избегайте быстрого нагрева, который может вызвать растрескивание при термическом ударе; лодку рекомендуется топить в тандеме с печью.

  • Избегайте механического воздействия: осторожно обращайтесь с графитовыми лодочками при их снятии или установке; не бейте их.

  • Своевременное удаление шлака: после каждого использования дайте лодке остыть, прежде чем удалять остатки металла или печного шлака, чтобы предотвратить загрязнение или коррозию во время последующего использования.

  • Хранить в сухом месте: Хранить в сухом месте, чтобы влага не влияла на срок службы.

  • Регулярный осмотр: Немедленно замените при обнаружении явных трещин или сильной коррозии.


Применение и преимущества продукта

Расплавленный цветной и драгоценный металл выливается из графитового тигля в форму графитовой лодочки во время высокотемпературного литья, иллюстрируя процессы прецизионного литья сплавов меди, алюминия, золота и серебра.

Литье металлов

Вакуумная индукционная печь для пайки, оснащенная графитовыми лодочками высокой чистоты для высокотемпературной пайки медных сплавов и нержавеющей стали, демонстрирующая применение промышленных графитовых форм в условиях индукционного нагрева.

Вакуумно-индукционная печь

Несколько графитовых лодочек, загруженных металлическим порошком, подвергающихся высокотемпературному спеканию в толкающей печи, демонстрируют производство порошковой металлургии на основе железа и меди с использованием прецизионных графитовых форм.

Графитовая лодочка для порошкового спекания


Варианты использования

Конкретное использование

Преимущества и ценность




Плавка и литье цветных и драгоценных металлов




Плавка таких металлов, как алюминий, медь, цинк, свинец, золото, серебро и платина.

Несмачивающие свойства графита уменьшают прилипание шлака и потери от окисления, тем самым увеличивая выход металла; его высокая теплопроводность сокращает время плавления и экономит более 20% энергопотребления. Гладкие внутренние стенки обеспечивают легкость извлечения из формы и позволяют получать отливки с гладкой поверхностью;



Индукционные печи и печи для пайки



В качестве заготовки для индукционного нагрева или для использования в приспособлениях для пайки.

Графит — высокоэффективный проводник тепла, который быстро нагревается; при пайке твердосплавных и алмазных инструментов обеспечивает равномерный нагрев и получение прочных и долговечных соединений.




Порошковая металлургия спекание



Используется для удержания металлического порошка во время высокотемпературного спекания и формовки.

Сохраняет стабильность размеров при высоких температурах; лодка не деформируется; может быть спроектирован с несколькими камерами или разделенными конструкциями для обеспечения периодического спекания; обеспечивает превосходную размерную стабильность.


Часто задаваемые вопросы

  • В1: В чем разница между графитовой лодочкой и графитовым тиглем? Какой из них мне выбрать?

    О: Основные различия заключаются в их форме и предназначении. Графитовые лодочки обычно имеют форму лодочки с открытым верхом, прямоугольную или многокамерную форму, что делает их пригодными для удерживания и спекания листов или небольших деталей; они также широко используются в индукционном нагреве. Графитовые тигли имеют форму чаши или банки и предназначены для плавки и выдержки больших количеств металла. Если вы плавите килограммы золота, серебра, алюминия или меди, рекомендуем использовать тигель; если вы спекаете порошки, удерживаете несколько мелких деталей или используете их в индукционной печи, больше подойдет графитовая лодочка. Конечно, мы также можем настроить формы, которые находятся между ними, на основе ваших рисунков.


  • Вопрос 2: Размеры топочной камеры на нашем заводе уникальны. Поддерживаете ли вы изготовление графитовых лодок неправильной формы на заказ?

    А: Абсолютно. У нас есть профессиональная команда по обработке с ЧПУ, которая может изготовить графитовые лодочки, графитовые приспособления и соответствующие разъемы с различными сложными конструкциями на основе чертежей печной камеры или предоставленных вами образцов, гарантируя идеальное соответствие вашему оборудованию.


  • В3: Требуют ли новые графитовые лодки предварительной обработки перед первым использованием?

    О: Мы рекомендуем сушку при низкой температуре перед первым использованием, чтобы удалить следы влаги из продукта. Затем постепенно нагрейте его до рабочей температуры, чтобы эффективно продлить срок его службы. Мы также предоставим соответствующие инструкции по использованию.


  • Вопрос 4: Приведет ли плавка драгоценных металлов к загрязнению или примесям?

    Ответ: Нет. Наша продукция изготавливается из высокочистого, малозольного графитового сырья со стабильными химическими свойствами. Они не вступают в реакцию с драгоценными металлами, такими как золото или серебро, при высоких температурах и не выделяют примесей, полностью отвечая строгим требованиям, предъявляемым к литью из драгоценных металлов.


  • В5: Каковы сроки послепродажного обслуживания и доставки?

    О: стандартные модели на складе могут быть отправлены сразу после заказа; Сроки поставки нестандартных моделей согласовываются в зависимости от сложности. Перед тем как покинуть завод, продукция проходит многочисленные проверки качества. Если проблемы с качеством не вызваны человеческой ошибкой, мы оперативно решим их и предоставим техническую поддержку в отношении использования продукта и условий эксплуатации на протяжении всего процесса.



предыдущий: 
следующий: 
Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. в основном занимается обработкой графитового продукта, сервисам сопоставления графитовых продуктов, предоставления графитовых материалов, графитовых электродов и графитовых продуктов для различных высокотемпературных отраслей.

Быстрые ссылки

Связаться с нами

+86-795-4605783
sales@nhdcarbon.com
№ 966 Тянонга Саут-авеню, высокотехнологичный промышленный парк, округ Фенгсин, город Йичун, провинция Цзянси, Китай.

Подписаться на наши продукты

Оставить сообщение
Отправить нам сообщение
Copyright © 2024 Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. 赣ICP备2024045291号-1 Все права защищены. | Sitemap | Политика конфиденциальности