| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Индивидуально
NHD
▍ Что такое графитовая лодочка для металлургического литья?
Графитовая лодочка для металлургического литья представляет собой углеродный контейнер, используемый в высокотемпературных средах для удержания, удержания и защиты расплавленного металла, выполняя двойную функцию плавильного тигля и формовочной матрицы. В отличие от небольших лабораторных тиглей графитовые лодочки промышленного назначения должны отвечать следующим требованиям:
Холдинг высокой производительности . Лодка способна плавить от десятков килограммов до нескольких тонн металла за одну партию, должна обладать высокой прочностью на сжатие и структурной стабильностью.
Повторяющийся термоцикл . Металлургические печи ежедневно проходят несколько циклов запуска, плавки, разливки и охлаждения; графитовые лодки должны выдерживать термический удар, не растрескиваясь
Совместимость с несколькими металлами — от черных металлов (сталь, железо) до цветных металлов (медь, алюминий, золото, серебро) и редкоземельных металлов, к каждому из которых предъявляются различные требования к химической инертности.
Длительный срок службы и экономичность . Промышленное применение требует, чтобы графитовые лодочки сохраняли точность размеров после сотен циклов, что снижает общие эксплуатационные расходы.
Ningheda Carbon решает сложные условия металлургического литья, предлагая варианты сортировки материалов (стандартная марка, полученная методом прессования, изостатическая марка высокой плотности, марка сверхвысокой чистоты), конструкции структурного усиления (ребра, буферные канавки, подъемные конструкции) и оптимизированную обработку поверхности (антиокислительная пропитка, антиадгезионные покрытия). Это гарантирует, что наши графитовые лодочки обеспечивают наилучшее соотношение цены и качества в вашей плавильной среде.
Лодка для плавления графита высокой чистоты
Графит нестандартного размера
Набор лодок для спекания
Прямоугольная лодка с графитовым тиглем
▍ Технические характеристики продукта
Технические характеристики | Стандартный класс формования | Изостатическое прессование, премиум-класс | Сверхвысокая степень чистоты |
Объемная плотность | 1,70-1,80 г/см³ | 1,85-1,90 г/см³ | 1,82-1,88 г/см³ |
Размер зерна | ≤0,8 мм | ≤25 мкм | ≤25 мкм |
Содержание золы | ≤0,3% | ≤500 частей на миллион | ≤300 частей на миллион |
Прочность на сжатие | ≥50 МПа | ≥85 МПа | ≥90 МПа |
Прочность на изгиб | ≥25 МПа | ≥39 МПа | ≥42 МПа |
Удельное сопротивление | ≤12 мкОм·м | ≤10 мкОм·м | ≤10 мкОм·м |
Максимальная рабочая температура (инертная атмосфера) | 1350°С |
1650°С |
1650°С |
Настраиваемые размеры:
Стандартные формы в форме лодочки: Длина 200–1500 мм × Ширина 100–800 мм × Высота 50–500 мм.
Толщина стенки: Стандартная 15–40 мм; Версии для тяжелых условий эксплуатации до 80 мм.
Настройка полостей: литейные полозья с одной или несколькими полостями (2–12 отсеков) и литейные направляющие индивидуальной формы.
Класс точности: универсальный класс ±0,5 мм; Точность литья ±0,1 мм
▍ Основные характеристики продукта
Высокая точность размеров. Изготовленная с использованием прецизионной обработки с ЧПУ, размеры полости и плоскостность внутренней стенки строго соответствуют спецификациям, что обеспечивает плавность литья и разгрузки и делает ее пригодной для автоматизированных и полуавтоматических производственных линий.
Стабильные физико-химические свойства: Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения деформация при высоких температурах незначительна, а форма сохраняет первоначальную форму и объем даже после длительного использования.
Устойчивость к кислотам, щелочам и коррозии: противостоит коррозийным дымам и эрозии расплавленного металла, возникающей во время металлургических процессов; поверхность устойчива к коррозии и отслаиванию.
Гладкая поверхность для облегчения извлечения из формы: гладкие внутренние стенки предотвращают прилипание расплавленного металла, что делает разгрузку и очистку простой и удобной, тем самым сокращая затраты на ручное обслуживание.
Графитовый ящик для лодки с крышкой
Промышленная графитовая форма и лодка
▍ Правильное использование и обслуживание графитовых лодок
Чтобы продлить срок службы графитовых лодок, мы рекомендуем соблюдать следующие рекомендации:
Медленный нагрев: избегайте быстрого нагрева, который может вызвать растрескивание при термическом ударе; лодку рекомендуется топить в тандеме с печью.
Избегайте механического воздействия: осторожно обращайтесь с графитовыми лодочками при их снятии или установке; не бейте их.
Своевременное удаление шлака: после каждого использования дайте лодке остыть, прежде чем удалять остатки металла или печного шлака, чтобы предотвратить загрязнение или коррозию во время последующего использования.
Хранить в сухом месте: Хранить в сухом месте, чтобы влага не влияла на срок службы.
Регулярный осмотр: Немедленно замените при обнаружении явных трещин или сильной коррозии.
▍ Применение и преимущества продукта
Литье металлов
Вакуумно-индукционная печь
Графитовая лодочка для порошкового спекания
Варианты использования | Конкретное использование | Преимущества и ценность |
Плавка и литье цветных и драгоценных металлов | Плавка таких металлов, как алюминий, медь, цинк, свинец, золото, серебро и платина. | Несмачивающие свойства графита уменьшают прилипание шлака и потери от окисления, тем самым увеличивая выход металла; его высокая теплопроводность сокращает время плавления и экономит более 20% энергопотребления. Гладкие внутренние стенки обеспечивают легкость извлечения из формы и позволяют получать отливки с гладкой поверхностью; |
Индукционные печи и печи для пайки | В качестве заготовки для индукционного нагрева или для использования в приспособлениях для пайки. | Графит — высокоэффективный проводник тепла, который быстро нагревается; при пайке твердосплавных и алмазных инструментов обеспечивает равномерный нагрев и получение прочных и долговечных соединений. |
Порошковая металлургия спекание | Используется для удержания металлического порошка во время высокотемпературного спекания и формовки. | Сохраняет стабильность размеров при высоких температурах; лодка не деформируется; может быть спроектирован с несколькими камерами или разделенными конструкциями для обеспечения периодического спекания; обеспечивает превосходную размерную стабильность. |
▍ Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница между графитовой лодочкой и графитовым тиглем? Какой из них мне выбрать?
О: Основные различия заключаются в их форме и предназначении. Графитовые лодочки обычно имеют форму лодочки с открытым верхом, прямоугольную или многокамерную форму, что делает их пригодными для удерживания и спекания листов или небольших деталей; они также широко используются в индукционном нагреве. Графитовые тигли имеют форму чаши или банки и предназначены для плавки и выдержки больших количеств металла. Если вы плавите килограммы золота, серебра, алюминия или меди, рекомендуем использовать тигель; если вы спекаете порошки, удерживаете несколько мелких деталей или используете их в индукционной печи, больше подойдет графитовая лодочка. Конечно, мы также можем настроить формы, которые находятся между ними, на основе ваших рисунков.
Вопрос 2: Размеры топочной камеры на нашем заводе уникальны. Поддерживаете ли вы изготовление графитовых лодок неправильной формы на заказ?
А: Абсолютно. У нас есть профессиональная команда по обработке с ЧПУ, которая может изготовить графитовые лодочки, графитовые приспособления и соответствующие разъемы с различными сложными конструкциями на основе чертежей печной камеры или предоставленных вами образцов, гарантируя идеальное соответствие вашему оборудованию.
В3: Требуют ли новые графитовые лодки предварительной обработки перед первым использованием?
О: Мы рекомендуем сушку при низкой температуре перед первым использованием, чтобы удалить следы влаги из продукта. Затем постепенно нагрейте его до рабочей температуры, чтобы эффективно продлить срок его службы. Мы также предоставим соответствующие инструкции по использованию.
Вопрос 4: Приведет ли плавка драгоценных металлов к загрязнению или примесям?
Ответ: Нет. Наша продукция изготавливается из высокочистого, малозольного графитового сырья со стабильными химическими свойствами. Они не вступают в реакцию с драгоценными металлами, такими как золото или серебро, при высоких температурах и не выделяют примесей, полностью отвечая строгим требованиям, предъявляемым к литью из драгоценных металлов.
В5: Каковы сроки послепродажного обслуживания и доставки?
О: стандартные модели на складе могут быть отправлены сразу после заказа; Сроки поставки нестандартных моделей согласовываются в зависимости от сложности. Перед тем как покинуть завод, продукция проходит многочисленные проверки качества. Если проблемы с качеством не вызваны человеческой ошибкой, мы оперативно решим их и предоставим техническую поддержку в отношении использования продукта и условий эксплуатации на протяжении всего процесса.