Графитовые саггеры для спекания материалов литий-ионных аккумуляторов | Графитовые пресс-формы для высокотемпературных вакуумных печей

▍ Описание продукта

От сырья до производственных процессов — мы устанавливаем новый стандарт для высококачественных графитовых тросов.

Традиционные графитовые пластины склонны к окислению и растрескиванию, а примеси могут загрязнять ваши ценные материалы. Графитовые сагеры Ningheda решают эти проблемы в источнике:

• Сырье премиум-класса: мы используем заготовки изостатического графита высокой чистоты с зольностью ниже 500 частей на миллион (можно настроить до менее 100 частей на миллион), что исключает загрязнение материалов литиевых батарей или полупроводниковых устройств металлическими примесями (такими как железо, медь и хром) в источнике.

• Усовершенствованный процесс формования: в отличие от обычного компрессионного или вибрационного формования, технология изостатического прессования придает материалу изотропную однородную микроструктуру. Это обеспечивает равномерное расширение и сжатие во всех направлениях в условиях быстрого охлаждения и нагрева, значительно подавляя образование и распространение трещин.

• Возможности точной обработки: Оснащенные крупномасштабными обрабатывающими центрами с ЧПУ, мы можем добиться высокоточной обработки с допуском ± 0,05 мм на основе ваших чертежей. Будь то сложные неправильные формы, пористые конструкции или ультратонкие стены, мы можем выполнить их безупречно.

• Дополнительные улучшения функций: мы предлагаем дополнительные услуги, такие как антиокислительные покрытия и очистка высокой чистоты (содержание золы ≤50 частей на миллион), чтобы удовлетворить потребности более сложных приложений, включая процессы PECVD и диффузии полупроводников.

Разъемный графитовый ковш с плоской крышкой

Набор из трех предметов: графитовый саггер (коробка + вкладыш + крышка)

Графитовый ковш с крышкой с круглой ручкой и угловыми ступеньками

▍ Преимущества продукта

Сравнение на основе данных сделает ваш выбор понятным с первого взгляда.

Примечания по настройке: Указанные выше характеристики относятся к стандартным моделям. Мы можем настроить размеры, толщину стенок, количество слоев и специальные конфигурации в соответствии с вашим конкретным типом печи и технологическими требованиями.

▍ Краткое описание основных преимуществ

• Более длительный срок службы, более низкие затраты: более высокая плотность и прочность напрямую приводят к увеличению срока службы при значительно более низких затратах на использование по сравнению с недорогими тиглями.

• Гарантированная чистота материала: сверхнизкое содержание золы и чрезвычайно низкая пористость эффективно предотвращают миграцию материала и внешнее загрязнение, что делает его предпочтительным выбором для спекания высококачественных аккумуляторных материалов и прецизионных сплавов.

• Энергоэффективность и производительность: отличная теплопроводность обеспечивает более равномерное распределение температуры внутри печи, сокращая циклы спекания и снижая потребление энергии до 15% в реальных испытаниях.

• Стабильность размеров и высокий выход: изостатические материалы демонстрируют минимальную деформацию при высоких температурах, что гарантирует точную геометрию вашей продукции и повышает выход конечного продукта.

Кубический закрытый графитовый ковш с боковой ручкой

Графитовая деталь кромки Sagger — закругленный угол и толщина стенки

Установка для производства сыпучего графита - вид под низким углом

▍ Особенности продукта

Материал: высокочистый мелкозернистый изостатический графит.

Рабочая температура: До 3000°С в инертной атмосфере; ≤2200°C рекомендуется в вакууме или восстановительной атмосфере

Диапазон плотности: 1,78–1,90 г/см³ (выбирается в зависимости от требований)

Содержание золы: стандартное <600 частей на миллион, высокая чистота <500 частей на миллион, сверхчистое <300 частей на миллион.

Обработка поверхности: поверхность прецизионно обработана; можно обрабатывать очисткой, антиокислительным покрытием или покрытием из карбида кремния.

Возможности настройки: Полностью настраиваемый в соответствии с нестандартными спецификациями; производство может начаться после получения 3D чертежей

▍ Приложения и преимущества

1. Спекание анодных и катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов:

   Высокая чистота, отсутствие загрязнений, низкая пористость, непроницаемость, энергоэффективность.

2. Порошковая металлургия и спекание твердых сплавов:

   Устойчив к тепловому удару, антипригарное покрытие для легкого извлечения из формы, высокая прочность при высоких температурах.

3. Выплавка редких и драгоценных металлов и суперсплавов:

   Устойчив к чрезвычайно высоким температурам, устойчив к коррозии и легко демонтируется для минимизации отходов.

4. Термическая обработка в вакууме и специальной атмосфере:  

   Низкая скорость газовыделения, устойчивость к тепловому удару и отличная электропроводность.

1

2

3

4

▍ Как правильно выбрать графитовый шнек для вашего процесса?

Шаг 1: Определите рабочую температуру

≤1400°C: формованный графит  ( экономичный класс)

1400–1800°C: Саггеры изостатического графита (рекомендуется марка «Стандарт»)

1800°C или требования сверхвысокой чистоты: изостатический графит высокой чистоты + обработка, устойчивая к окислению (высший класс)

Шаг 2. Определите метод загрузки

Плоское спекание порошкового материала → Выбирайте неглубокие сагры с плоским дном.

Многослойное штабелирование для высокой производительности → Выберите штабелируемый штабелёр  со ступеньками позиционирования.

Точное позиционирование заготовки → Выберите позиционирующий рычаг  с канавками или отверстиями для штифтов.

Шаг 3: Определите атмосферу

Чистый вакуум/инертная атмосфера → Стандартный изостатический графит

Содержит следовые количества кислорода/паров воды → Рекомендуется добавить антиокислительную пропитку.

Сильно восстановительная атмосфера (H₂) → Необходимо проверить чистоту графита, чтобы предотвратить реакции восстановления примесей.

▍ Часто задаваемые вопросы

• В1: Какую информацию мне нужно предоставить для предложения?
  О: Пожалуйста, укажите требования к материалу, размеры (Д×Ш×В или диаметр×длина), количество, рабочую температуру и область применения. Для точного определения цены предпочтительны чертежи с требованиями по допускам.

  
  

• Вопрос 2: Для каких типов высокотемпературных печей в первую очередь предназначена эта изостатическая графитовая саггер?

  A: Этот графитовый саггер высокой чистоты специально разработан для применения в высокотемпературных вакуумных и атмосферных печах. Он идеально подходит для основного промышленного оборудования, такого как вакуумные печи сопротивления, индукционные печи, высокотемпературные печи для спекания, печи для пайки, печи ионного азотирования, печи для плавки редких металлов тантала-ниобия и печи вакуумной закалки. Благодаря своей высокой универсальности он служит основным расходным материалом для различных процессов высокотемпературного спекания, термообработки и плавки.

  
  

• В3: Какова термостойкость и энергосбережение этого графитового троса?

  Ответ: Продукт обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и подходит для различных промышленных применений при высокотемпературном спекании. Благодаря высокой теплопроводности материала тепло распределяется внутри печи равномерно, а скорость нагрева высока, что сокращает время спекания и формования материала, значительно снижает энергопотребление оборудования и помогает предприятиям экономить энергию, сокращать затраты и повышать эффективность производства.

  
  

• Вопрос 4: Как определить, что графитовый тигель нуждается в замене?

  О: Мы рекомендуем регулярно проверять следующие три показателя:

  1) Внешний вид: обратите внимание на сквозные трещины или сильные отслаивания по краям;

  2) Вес: Увеличение более чем на 15% от первоначального веса (указывающее, что значительное количество реагентов проникло в тигель);

  3) Размеры: Заметное коробление или деформация дна тигля, что влияет на устойчивость штабелирования. При наличии любого из этих условий мы рекомендуем немедленно заменить тигель.

  
  

• В5: Какие еще сопутствующие товары вы предлагаете, помимо графитовых сагеров?

  Ответ: Как универсальный поставщик графитовых решений, мы также предлагаем: графитовые тигли, графитовые формы, графитовые нагревательные элементы, графитовые уплотнительные кольца, графитовые трубы/листы/блоки, графитовые электроды для электроэрозионной обработки, углерод-углеродные композиты и многое другое. Это позволяет осуществлять консолидированные закупки «сагеров + аксессуаров», сокращая затраты на управление поставщиками.