Высокочистые двухкольцевые графитовые тигли | Термические ударопрочные контейнеры, специально разработанные для выплавки драгоценных металлов | Изготовлено на заказ NHD

▍ Описание продукта: Что такое графитовый тигель с двойным кольцом?  

Графитовый тигель с двумя кольцами представляет собой плавильный сосуд с оптимизированной конструкцией, основанной на традиционном тигле с одним кольцом. Его название происходит от уникальной конструкции «двойного кольца»: выступающее наружу стопорное кольцо (разливочное кольцо) вверху и опорное кольцо (опорное кольцо) внизу, а плавильная камера расположена между двумя кольцами. Эта конструкция представляет собой не просто косметическое усовершенствование, а инженерную конструкцию, решающую практические эксплуатационные проблемы, возникающие при выплавке драгоценных металлов.

Функции верхнего стопорного кольца:

· Обеспечивает стабильную поверхность захвата при разливке расплавленного металла, что позволяет безопасно работать со стандартными тигельными щипцами.

· Предотвращает стекание расплавленного металла по внешней стене, уменьшая потери металла и угрозу безопасности.

· Служит ориентиром для позиционирования внутри печи, гарантируя, что тигель остается по центру во время нагрева.

Функции нижнего опорного кольца:

· Расширяет площадь нижней опоры, понижает центр тяжести и предотвращает опрокидывание тигля во время разливки

· Создает стабильную зону электромагнитной связи внутри индукционной печи, повышая эффективность нагрева.

· Поглощает напряжения теплового расширения внизу, снижая риск растрескивания днища, вызванного быстрым охлаждением и нагревом.

1 кг графитовый тигель

Набор тиглей с двойным кольцом

2шт графитовый тигель

▍ Преимущества продукта: шесть причин выбрать двухкольцевые графитовые тигли Ningheda

①  Структурные преимущества: конструкция с двумя кольцами для более безопасной работы. Конструкция с двумя кольцами понижает центр тяжести тигля и обеспечивает более устойчивую опору, снижая риск опрокидывания при разливке расплавленного металла более чем на 60%. Верхнее стопорное кольцо обеспечивает стандартизированную зажимную поверхность, устраняя необходимость в специальных приспособлениях и снижая эксплуатационный порог.

② Преимущества материала: Графит высокой чистоты для плавки с нулевым загрязнением. Производится из высококачественного нефтяного и игольчатого кокса с содержанием серы <0,5%, подвергающегося графитизации при температуре 2800°С, с зольностью не более 0,1%, обеспечивающего отсутствие примесей при выплавке и отвечающего требованиям высокочистого аффинажа драгоценных металлов.

③  Преимущества производительности: устойчивость к высоким температурам и термостойкость. Термостойкость до 2500°С в инертной атмосфере; безопасная рабочая температура 500–600°С в окислительной атмосфере.   Отличная стойкость к термическому удару; выдерживает быстрые циклы охлаждения и нагрева от комнатной температуры до 1100°C без растрескивания.

④  Преимущества процесса: Изостатическое прессование обеспечивает равномерную плотность. Продукция премиум-класса производится методом холодного изостатического прессования (CIP, давление 200 МПа), что обеспечивает превосходную однородность плотности по сравнению с   компрессионным формованием и предотвращает преждевременный выход из строя, вызванный локализованной концентрацией напряжений.

⑤  Преимущества индивидуальной настройки: гибкий ответ, быстрая доставка. Обширный запас стандартных спецификаций; Размеры от 1 до 5 кг доставляются в течение 10–15 дней;   Поддерживаются индивидуальные заказы на основе чертежей САПР с доставкой в ​​течение 20–25 дней.

⑥  Преимущества обслуживания: напрямую от производителя, контролируемое качество. Цзянси Нинхеда — это производственное предприятие, которое независимо контролирует весь процесс — от смешивания сырья, формовки и графитации до точной механической обработки, а также оснащено профессиональной лабораторией для испытаний на плотность, прочность и чистоту, выдающей протоколы испытаний для каждой партии продукции.

Объемные графитовые тигли

Комплект тиглей 3-х размеров

Тигель высокой чистоты

▍ Основные характеристики продукта

Особенность 1: Превосходная устойчивость к высоким температурам

 Графит имеет чрезвычайно высокую температуру плавления (около 3652°С). Наши двухкольцевые графитовые тигли могут стабильно работать в течение длительного периода времени при температуре от 2000 до 2200°C в инертной атмосфере (азот, аргон или вакуум), при этом кратковременные пиковые температуры достигают 2500°C. Даже в кислородсодержащей среде поверхностное антиокислительное покрытие повышает безопасную рабочую температуру до 600–800 °С, удовлетворяя эксплуатационным требованиям большинства среднечастотных индукционных и газовых печей.

Особенность 2: Превосходная теплопроводность  

Теплопроводность графита (120–140 Вт/м·К) значительно выше, чем у традиционных огнеупорных материалов (например, глиноземной керамики, теплопроводность которой составляет около 30 Вт/м·К). Это означает: • Быстрый нагрев во время плавки, сокращающий время обработки партии примерно на 20–30 % • Равномерное распределение тепла, предотвращающее сегрегацию металлических компонентов, вызванную локальным перегревом • Снижение энергопотребления, что приводит к значительной экономии затрат на электроэнергию или газ в долгосрочной перспективе.

Особенность 3: Исключительная химическая стабильность  

При температурах плавки графит не вступает в химическую реакцию с драгоценными металлами, такими как золото, серебро или платина, а также с большинством кислотных или щелочных растворов. Это свойство гарантирует: • Чистота выплавляемого металла не ухудшается из-за загрязнений из материала тигля. • Не требуется дополнительных процессов кислотной промывки или очистки, что снижает затраты на последующую обработку. • Пригодность для выплавки широкого спектра металлов и их сплавов, что обеспечивает высокую универсальность.

Особенность 4: Низкий коэффициент теплового расширения  

Коэффициент теплового расширения графита (1,5–4,5 × 10⁻⁶/°C) намного ниже, чем у металлических материалов. Он демонстрирует минимальные изменения размеров во время частых циклов нагрева и охлаждения. В сочетании со структурой из двух колец, предназначенной для амортизации напряжений, это эффективно подавляет образование термических усталостных трещин.

Особенность 5: Гладкая внутренняя стенка для легкого извлечения из формы  

Прецизионная обработка на станке с ЧПУ обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность стенок, способствует хорошей текучести расплавленного металла и минимизирует остатки после литья. Коэффициент восстановления металла за цикл плавки составляет ≥99,5%, что снижает потери драгоценного металла.

Малый графитовый тигель

Вид сбоку на тигель

Полированный тигель

▍ Таблица технических характеристик

Тигель с одним кольцом

Тигель с двойным кольцом

Мини-тигель, пара

▍ Руководство пользователя и обслуживание

Инструкции по правильному использованию  

[Подготовка перед использованием]

⑴ Визуальный осмотр:  перед использованием внимательно осмотрите внутренние и внешние стенки тигля на наличие трещин, сколов или сильного износа. Тигли с трещинами глубиной более 2 мм или с износом стенок более чем на 30 % от первоначальной толщины следует немедленно выбросить.

⑵ Предварительный нагрев (важный этап):  Новые тигли или тигли, которые не использовались более 72 часов, необходимо нагревать в следующие этапы:

Этап 1:  Комнатная температура → 300°C, выдержать 60 минут (Цель: Медленно высвободить влагу, адсорбированную внутри тигля, и предотвратить растрескивание, вызванное быстрым испарением влаги)

Этап 2:  300°C → 800°C, выдержка 120 минут (Цель: дать возможность любому остатку связующего вещества в процессе формования полностью разложиться и улетучиться).

Этап 3:  800°C → рабочая температура, выдержка 60 минут (Цель: обеспечить достижение температурного равновесия в тигле, предотвращая концентрацию локализованных напряжений)

⑶ Спецификация загрузки:

·Поддерживайте объем загрузки в пределах 60–80% емкости тигля; не превышать 80%

· Минимальный объем шихты не должен быть менее 20% от емкости во избежание повреждения стенок тигля при сухом обжиге.

· Металлические слитки следует размещать медленно; не бросайте их прямо в тигель. Для их направления рекомендуется использовать графитовый направляющий стержень.

· После загрузки верх металлических слитков должен находиться не менее чем на 50 мм ниже края тигля во избежание выкипания расплавленного металла.

⚠️Никогда не пропускайте этап предварительного нагрева и приступайте сразу к высокотемпературному нагреву! Это основная причина преждевременного растрескивания тиглей.

Семейный набор «Горнило»

Горизонтальный тигель

Тигель с зеркальной отделкой

[Меры предосторожности во время использования]

· Контроль температуры: На воздухе или в окислительной атмосфере температура не должна превышать 500°C (стандартный класс) или 600°C (высший класс). Если в окислительной среде требуются более высокие температуры, выбирайте изделия с устойчивым к окислению покрытием.

· Избегайте термического удара: после завершения плавки никогда не допускайте прямого контакта горячего тигля (с температурой стенок > 600°C) с холодной водой или размещения на холодной металлической поверхности. Прежде чем вынимать его, дайте ему остыть естественным путем внутри печи до температуры ниже 300°C.

· Не допускайте разбрызгивания металла: во время плавки избегайте попадания расплавленного металла на внешнюю стенку тигля. Металл, прилипший к внешней стенке, может вызвать появление поверхностных трещин из-за различий в коэффициентах теплового расширения при охлаждении.

· Химическая совместимость: Хотя графит обладает хорошей химической стабильностью, следует избегать прямого контакта с сильными окислителями (такими как концентрированная азотная кислота, перманганат калия и т. д.).

[Обслуживание после использования]

①  Очистка:

· Пока тигель еще теплый, с помощью мягкой латунной щетки или деревянного скребка удалите остатки шлака с внутренних стенок.

· Не используйте инструменты твёрже графита (например, стальные щетки или острые предметы) для очистки внутренних стенок.

· Глубина царапин, возникших во время чистки, не должна превышать 0,5 мм.

· Для глубокой очистки протрите сухой тканью; не рекомендуется замачивание в растворах сильных кислот или щелочей.

② Хранение:

· Среда хранения: Сухая, хорошо вентилируемая, без пыли, с температурой 5–25°C и относительной влажностью <60%.

· Храните изделия разных размеров отдельно, чтобы предотвратить деформацию или повреждение, вызванное штабелированием или сжатием.

· Перед длительным хранением тигли рекомендуется просушить в печи при температуре 120°С не менее 24 часов.

· Место хранения должно быть защищено от воздействия агрессивных веществ, таких как кислоты и щелочи.

③ Регулярный осмотр:

· Еженедельно проверяйте толщину стенки с помощью ультразвукового толщиномера и регистрируйте любой износ.

· Проводить ежемесячные визуальные проверки, уделяя особое внимание двойным кольцевым соединениям и днищу на наличие трещин.

· Ведение журнала использования, в котором регистрируется количество использований, максимальная температура и типы расплавляемых металлов для каждого тигля.

[Советы по продлению срока службы]

· Поддерживать непрерывное использование, насколько это возможно; частые длительные перерывы ускоряют термическую усталость

· Используйте специальные тигли для разных металлов, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

· Если обнаружены небольшие трещины (<2 мм), попробуйте отремонтировать их с помощью графитового порошка и клея на углеродной основе. После отверждения при 300°С в течение 2 часов можно восстановить примерно 80% прочности; однако отремонтированные тигли не рекомендуются для выплавки ценных драгоценных металлов.

· Рассмотрите возможность приобретения услуги по нанесению антиокислительного покрытия; покрытие позволяет продлить срок службы в 2–3 раза

▍ Варианты использования и соответствующие решения

Ювелирная плавильная печь

Индукционная печь

Разливка расплавленного металла

【 Сценарий 1 】

Ювелирное производство (ёмкостью 1–3 кг). Подходящие металлы: золото (Au), серебро (Ag), каратное золото, платина (Pt).  

Преимущества применения:  

• Емкость 1–3 кг совместима с небольшими печами для плавки золота, а объем одной плавки соответствует ежедневным производственным потребностям.  

• Структура с двойным кольцом облегчает заливку в формы для ювелирных изделий, уменьшая потери металла при разбрызгивании.

• Графит высокой чистоты не загрязняет драгоценные металлы, обеспечивая чистый блеск готового продукта.  

• Гладкие внутренние стенки обеспечивают хорошую циркуляцию расплавленного металла, что делает его пригодным для точного литья. Типичные клиенты: ювелирные заводы, ювелирные мастерские, ювелирные мастерские.

【 Сценарий 2 】

Переработка и очистка драгоценных металлов (размеры от 3 до 12 кг) Подходящие материалы: ювелирный лом, электронные отходы, катализаторы, жидкие промышленные отходы.  

Преимущества применения:  

· Размеры большой емкости поддерживают пакетную обработку, повышая эффективность восстановления.  

· Химическая инертность гарантирует, что восстановленные металлы не подвергаются вторичному загрязнению, а чистота достигает 99,95% и выше.  

· Устойчивость к высоким температурам позволяет выполнять комплексные операции высокотемпературного обжига и плавки.  

· Структура с двойным кольцом обеспечивает высокую стабильность при частой разливке, снижая вероятность поломки. Типичные клиенты: компании по переработке драгоценных металлов, заводы по переработке электронных отходов, нефтеперерабатывающие заводы.

【 Сценарий 3 】  

Лабораторный анализ и пробирный анализ (размеры 0,5–2 кг). Применимые сценарии: анализ содержания руды, испытание состава металлов, исследования и разработки новых материалов.  

Преимущества применения:  

· Небольшие размеры совместимы с лабораторными электрическими печами, что обеспечивает точный контроль температуры.  

· Устойчивость к термическому удару обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение, сокращая экспериментальный цикл.  

· Низкая зольность и высокая чистота обеспечивают точные и надежные аналитические результаты.  

· Стандартизированные размеры облегчают совместимость с лабораторным оборудованием. Типичные клиенты: Геологические лаборатории, испытательные учреждения, университетские исследовательские группы.

▍ Часто задаваемые вопросы

• В1: В чем разница между графитовым тиглем с двойным кольцом и графитовым тиглем с одним кольцом?

  A1: Тигель с двойным кольцом добавляет к конструкции с одним кольцом верхнее стопорное кольцо и нижнее опорное кольцо.

  Есть три основных различия:

  ① Стабильность: конструкция с двойным кольцом имеет более низкий центр тяжести, что снижает вероятность опрокидывания при наклоне, что особенно подходит для частых операций наклона;

  ② Управление тепловым напряжением: конструкция с двойным кольцом рассеивает напряжения теплового расширения, обеспечивая лучшую устойчивость к тепловому удару и срок службы, как правило, на 30–50% больше, чем у тиглей с одним кольцом;

  ③ Простота эксплуатации: верхнее кольцо обеспечивает стандартизированную зажимную поверхность, что обеспечивает безопасную работу без необходимости использования специальных приспособлений. Для периодического использования или применения в фиксированном положении однокольцевые тигли предлагают лучшее соотношение цены и качества; для применений, требующих частой разливки и непрерывной работы, лучшим выбором являются тигли с двойным кольцом.

• В2: Какова чистота ваших графитовых тиглей? Будут ли они загрязнять расплавленный металл?

  A2: Наша продукция стандартного качества имеет чистоту углерода ≥99,9% и зольность ≤0,1%; наша продукция премиум-класса имеет чистоту углерода ≥99,99% и зольность ≤0,05%. Графит химически стабилен при температурах плавки; он не вступает в реакцию с драгоценными металлами, такими как золото, серебро или платина, и, следовательно, не содержит металлических примесей, которые могут вызвать загрязнение. Для полупроводниковых применений сверхвысокой чистоты мы также можем предоставить специальные продукты, прошедшие дополнительную очистку.

• В3: Сколько раз можно использовать графитовый тигель? Каков его типичный срок службы?

  А3: Срок службы зависит от нескольких факторов: рабочей температуры, частоты ее изменения, типа плавимого металла и соблюдения режима эксплуатации.

  При нормальных условиях эксплуатации (температура < 2000°C, при правильном предварительном нагреве и охлаждении):

  • Стандартный сорт: примерно 10–15 циклов плавки • Премиум-класс: примерно 15–25 циклов плавления

  • С антиокислительным покрытием: Срок службы может быть увеличен до 30–50 циклов. Из-за относительно более низких температур и более точных операций срок службы при плавке драгоценных металлов обычно больше, чем при плавке цветных металлов.

• Вопрос 4: Как выбрать тигель подходящего типа для моей печи для плавки золота?

  A4: При выборе технических характеристик следует учитывать три основных фактора:

  ① Размеры камеры печи: внешний диаметр тигля должен быть на 20–30 мм меньше внутреннего диаметра камеры печи, чтобы обеспечить равномерное тепловое излучение вокруг тигля;

  ② Производительность для одиночной плавки: выберите мощность в зависимости от ежедневных производственных потребностей; рекомендуется рассчитывать 60–80% плотности металла;

  ③ Метод нагрева: Индукционные печи предъявляют более высокие требования к однородности материала тигля; мы рекомендуем использовать тигли премиум-класса. Тигли стандартного качества достаточны для газовых печей или печей сопротивления. Если вы не уверены, пожалуйста, укажите модель вашей печи и требования к плавке, и наш технический персонал порекомендует вам наиболее подходящие характеристики.

• В5: Можете ли вы настроить специальные размеры или формы?

  A5: Абсолютно. Мы поддерживаем настройку на основе чертежей или образцов клиента, в том числе:

  • Нестандартные мощности и размеры

  • Специальные формы (конические, лодкообразные, прямоугольные, с изливом и т. д.)

  • Особые требования к материалам (повышенная чистота, добавки SiC и т. д.).

  • Обработка поверхности (антиокислительные покрытия, полировка и т. д.). Минимальный объем заказа продукции по индивидуальному заказу обычно составляет 100 штук и обсуждается в зависимости от сложности. Цикл прототипирования составляет примерно 7–10 дней.

• Q6: Какой тип компании вы? Вы производитель или торговая компания?

  A6: Jiangxi Ningheda New Material Co., Ltd. — это производственное предприятие, расположенное в провинции Цзянси, с полным производственным процессом, начиная от обработки сырья, формования и графитации до точной механической обработки. Мы не торговая компания; Вся продукция производится на собственном производстве, что обеспечивает контролируемое качество и конкурентоспособные цены. Наша фабрика сертифицирована по системе управления качеством ISO 9001:2015, и мы приглашаем клиентов посетить наше предприятие.